您好,欢迎访问河北科烨节能科技有限公司!

钢网岩棉板动态
您的位置: 主页 > 岩棉板资讯 > 钢网岩棉板动态 >

复合岩棉板外墙保温专用施工技术

发布日期:2021-03-24 12:37浏览次数:

  复合岩棉板外墙保温专用施工技术

复合岩棉板

  1.播放控制线并走基线

  1.1将线对准最高点,并通过每3层设置节点使墙垂直。

  1.2按照建筑立面设计和技术要求,外墙外保温,墙体弹出式窗户的水平和垂直控制线等;

  1.3通过在建筑物外墙的大拐角处(阴角和太阳角)和其他必要的地方悬挂一条垂直参考线,并在每层楼的适当位置悬挂一条水平线,以控制人造岩棉板的垂直度和平坦度。

  2.砂浆

  2.1使用专用砂浆搅拌机,按照混合比例将胶粘剂和表面胶粉混合。混合时间应至少为5分钟,并且混合应充分,均匀且一致。

  2.2在搅拌砂浆的过程中,不能添加任何形式的添加剂,例如水泥,紧固件,防冻剂,填料,着色剂等。

  3.将倒置的网眼布粘贴到基础层上。

  3.1粘贴的合成岩棉板的所有裸露部分均应使用标准的耐碱网布进行处理。具体部分包括:1)门窗的打开; 2)栏杆的末端;

  3.2切成300mm宽的标准耐碱和耐碱网格布条。

  3.3在需要翻转的零件的底层上擦拭100毫米宽和2-3毫米厚的砂浆。

  3.4将耐碱的网格布条放在擦过的胶水上,用不锈钢抹子均匀地压在胶水上,压宽100mm,然后丢弃其余的网格布并保持清洁。并且袋子将在以后移交。

  4.活页夹

  4.1胶以点和框的方式涂在合成岩棉板的表面上。

  4.2复合岩棉板表面胶粘剂的有效粘结面积应控制在50以上,且应坚硬。

  4.3用不锈钢抹刀在板的边缘擦拭一条连续的50mm宽的砂浆条,并从板的中心擦拭直径至少为140mm的8块砂浆,其厚度不得超过板条的中心。小于8mm。

  4.4为防止冷热桥的发生,请勿将合成岩棉板的侧面胶粘,应立即刮掉侧面的砂浆。不要遇到灰色。

  5.粘贴合成岩棉板

  5.1从下往上铺设涂有粘结砂浆的复合岩棉板,然后将复合岩棉板的长边水平放置并粘贴。

  5.2垂直接缝应逐行错开板长的1/2或200mm。

  5.3墙角两侧的复合岩棉板必须错开,并确保墙角垂直。

  5.4开口(例如门窗)的四个角必须切成整块合成岩棉板,不允许拼接。复合岩棉板的接缝与开口的四个角之间的距离应大于200 mm,并且在开口四侧的另一块合成岩棉板的宽度不得小于200 mm。

  5.5为了将复合岩棉板完全粘贴到基础层中,应均匀施加压力,并且将砂浆的压实厚度控制在3mm以内。

  5.6用2m斜尺和金属丝支撑架,随时检查平面度和垂直度,如果不符合要求,请立即进行校正。

  5.7粘贴后,立即刮下板缝和板侧面之间的所有残留砂浆。

  5.8复合岩棉板之间的间隙应调整在1.5mm之内,接缝之间的高度差应调整在1mm之内。

  5.9如果复合岩棉板的接缝宽度超过1.5mm,则必须在接缝中填充适当宽度的复合岩棉板条,并且不得将板条粘合。

  6.锚固安装

  6.1固定复合岩棉板后应在24小时内安装锚栓,并应根据各个项目复合岩棉板的厚度选择相应的锚栓,直径应为8。墙壁上的锚点至少应为30毫米。

  6.2必须在三个相邻的合成岩棉板接触的“ T”形接头处提供锚点。

  6.3必须加密并固定基础层边缘(例如,拐角,开口,屋顶等)上的锚。锚点和拐角之间的距离必须至少为100 mm,并且锚点的数量必须适当增加。在该位置,边缘附近的锚之间的距离被控制在300mm以内。

  6.4首先,使用带有直径为8 mm的钻头的冲击钻,在应安装固定部件的底壁(不包括校平层)中钻一个至少50mm深度的孔。

  6.5用锤子将锚的膨胀管推入预先钻好的孔中,使顶盘与合成岩棉板齐平。

  6.6用手锤将钢钉推入膨胀管中,圆盘沉入合成岩棉板表面1毫米。

  6.7为了使系统获得更好的防水和隔热效果,必须通过在已安装的锚固件上涂抹表面砂浆来完全覆盖锚固件。当粘合剂完全干燥后,将使用大面积的抹灰粘合剂批次。

  6.8锚点数量:如果建筑物高度小于20m,则为7个/m2或更多;如果建筑物高度大于20m,则为9个/m2或更多。

  7.抛光复合岩棉板的不平缝。

  7.1如果接头的平面度偏差大于1.5mm,请使用粗砂纸将其弄平。

  7.2在形成表层之前,必须清除残留在合成岩棉板表面上的所有废物。

  8.将倒置的网眼布包裹在复合岩棉板上。

  8.1需要翻转的复合岩棉板的正面涂有宽度为100 mm,厚度为1.5至2.0 mm的混合表面砂浆。

  8.2将预先扔好的外包装网布放在木板的厚度上,然后将其压入石膏粘合剂中。

  8.3在完成门窗开口的重叠结构后,将一个宽240mm,长300mm的45的标准耐碱网格布条与四个角的底部成一定角度放置,并压在石膏粘合剂上。

  8.4压入抹灰砂浆的翻倒的网眼布必须完全装好,并且不要暴露在抹灰砂浆中。

  9.地板石膏胶

  9.1石膏砂浆的施工应在每个施工区的节点处自上而下,从左至右进行。

  9.2必须在合成岩棉板的表面上用不锈钢抹子擦拭1-2mm厚的混合表面砂浆,并完全覆盖合成岩棉板。

  9.3每个胶粘剂施加区域应略大于网格布区域

  9.4翻转或加固的网面抹灰砂浆的厚度应保持在1.5毫米以内。

  10.放一块耐碱的网格布。

  10.1地面抹灰第一次清洁砂浆的一部分后,如果砂浆尚未干燥,则应立即铺上一层耐碱的增强网眼布,并在我的碱网眼弯曲的表面躺下时面向墙壁。

  10.2单格织物的长度不应超过6 m。

  10.3铺设耐碱网时,用抹子从中心到外围将其抹平,直到耐碱网完全嵌入抹灰砂浆中。

  10.4当需要重叠标准网眼布时,必须满足65mm重叠长度的要求。增强网眼织物仅需要对接,并且对接边缘必须紧紧。

  10.5拐角处应使用连续的格子布,将每边的拐角缠绕后的墙宽度必须不少于200 mm,并且在标准格子布重叠部分的中心必须抹灰砂浆。严禁使用干搭接接头。

  10.6在隔热墙和非隔热墙(家用墙等)相遇的位置,必须将格子织物的分包量至少为200 mm。

  10.7结合复合岩棉板的材料性能,外墙保温层和耐碱格子布需要双层。在地面抹灰砂浆的第一涂层表面干燥后,再进行地面抹灰砂浆的第二涂层。不干燥时,请立即铺上第二块耐碱网布,并使耐碱网布的弯曲表面朝向墙壁。

  11.表层抹灰胶

  11.1底层的第二层涂层干燥(可接触)后,涂抹2.0至3.0毫米厚的灰泥,并且灰泥的总厚度应调整为5.0毫米。

  11.2表面层的抹灰浆必须用网布完全覆盖,表面平整度必须满足油漆和起绒漆面漆的相关要求。

  12.详细节点和特殊部分的处理

  12.1维修孔

  1)拆除脚手架后,必须及时修复脚手架孔,槽钢孔,壁通孔和其他孔,并且必须用相同的底壁材料填充两次壁孔并按1:3的比例进行平滑处理。防水水泥砂浆。

  2)根据孔的大小切割合成岩棉板,并抛光边缘以密封并填充孔。

  3)孔防水水泥砂浆固化后,在复合岩棉板的背面涂上10mm厚的专用胶,将复合岩棉板插入孔中,注意不要在四个角上涂专用胶。

  4)切割区域可以覆盖整个修复区域的网眼布,并且可以与周围的网眼布重叠80毫米。

  5)涂抹两次抹灰粘合剂,每块抹一块修复的网布,如果表面不粘到您的手上,请再次涂抹抹灰粘合剂,因此厚度应与周围环境相符。

  6)用湿刷将新旧表面的不平坦区域弄平,并均匀擦拭孔的边缘。

  12.2网格栏设置

  在2层的每一层中,一条网格线安装在该层上。网格线是通过粘贴的方式施加的,即在绝缘板上粘贴了粘合剂。底层砂浆应与网格线齐平,且不得超过平面度。 1毫米

  12.3檐口墙网布翻转

  在檐口墙外墙保温施工中,沿檐口壁压耐碱网格布以降低内部压力,内角平整,埋入水泥砂浆中,外角用作鹰嘴,梳妆台的宽度为2厘米。

  建设重点

  1.用格子布将门窗开口倒置。

  2.从底部到顶部安装绝缘板,然后在水平方向上将其水平铺开。每排板的长度应至少错开200毫米,并且板的接缝应紧密且均匀。墙壁,保温板的垂直接缝必须错开。连接并检查拐角的垂直度。门窗开口的四个角从下到上排列,具体取决于隔热板的尺寸。如果局部窗户开口不符合开口四个角的切割要求,则必须根据实际值进行调整。确保整个开口都被切断。

  3.在应用网格之前,请预先放置加强网和用于门窗开口的加强网,然后将网格从上到下大面积放置。等待网格织物变平并且不打印网。在强度结束时,进行第二次抹灰。

  4.粘贴复合岩棉板后应进行锚固安装24小时,以使粘合剂充分发挥粘合强度,固定位置和数量应符合设计要求。

  5.用不锈钢抹子在人造岩棉板(约1至2mm厚)的表面上刮下已构造的抹灰粘合剂,在不干的表面上用湿抹灰粘合剂按压网布,然后将其涂抹在抹灰上用平刀将砂浆擦干,然后等待其干燥并接触(双层抹灰,双层网布),然后用电锤在网布的表面上钻一个孔。安装扩展锚。开始应用表层防裂砂浆,直到底层防裂砂浆完全干燥。必须完全覆盖网眼布。表面砂浆的总厚度应控制为5mm(1.5 + 1.5)。 +2)灯。

  6.严禁在外墙外墙上涂上浅层胶,以免打孔或钉子。

  施工验收

  1.检验批分类

  按照建筑节能施工质量批准规程的要求,相同材料,工艺,施工条件的外墙保温工程应按墙体面积500至1000 m2进行检查。

  2.材料批准和重新测试

  2.1进入现场的各种材料的多样性和技术性能必须满足复合岩棉板保温系统的相关质量要求。

  2.2对于项目现场使用的复合岩棉板和粘合剂材料,进入现场时必须对其性能进行见证和取样以进行重新测试,并且必须为每种单体建立一套完整的系统测试报告。具体测试项目如下。

  1)复合岩棉板:复合岩棉板的导热性,密度,抗压强度或抗压强度和燃烧性能;

  2)胶粘剂:干燥状态下48小时抗拉强度(使用防水水泥砂浆);

  3)石膏砂浆,抗裂砂浆,界面砂浆,耐碱网布:干燥后48小时抗拉强度(包括绝缘层);

  4)板附着强度:拉力(每个检验批3个位置)

  5)锚点拔出力检测(每个检验批3个位置)

  6)现场实物检查。

  3.施工期间的隐蔽工作的接受

  3.1复合岩棉板的厚度和密度必须符合设计要求。

  3.2复合岩棉板与底墙的粘结强度和粘结方法必须符合设计要求。

  3.3每个复合岩棉板与基础层之间的有效粘结面积应为50。

  3.4锚的数量,位置,固定深度和拉力必须符合设计要求。

  3.5格子织物应紧紧放置和压紧,没有凹痕,皱纹,翘曲边缘,暴露等现象,标准织物的水平和垂直包裹度应为65mm或更大。您只需要连接钢筋网即可。

  4.复合岩棉板安装中的允许偏差以及外保温墙体层的允许标准。

  有关施工质量和验收的其他事项,请参阅《建筑节能工程施工质量验收规程》 DGJ32/J19-2007。

Copyright © 2002-2020 河北科烨节能科技有限公司 版权所有 技术支持:乐宇网络_18633732996 XML地图 网站源码

15931669967